لیست اختراعات حسين مظاهري
با استفاده از دستگاه مطرح شده در اين اختراع مي¬توان د انواع مواد را تحت آزمايش چگالي سنجي و تعيين ميزان خلل و فرج قرارداد. دستگاه از اجزاي ذيل تشكيل شده است:صفحه نمايشگر؛سيستم چاپ گر داخلي؛شيرهاي سولونوئيد؛سنسور،محفظه آزمايش؛ ترازوهاي ديجيتال روش كار با اين دستگاه بدين گونه است كه ابتدا با اندازه¬گيري حجم يك گوي كاليبره شده سنسورهاي دستگاه كاليبره مي-شوند. سپس وزن نمونه مورد آزمايش توسط ترازوهاي دقيق اندازه گيري مي شود و درون محفظه آزمايش(sample cell) قرار مي-گيرد. سپس با فشردن كليد start بر روي نمايشگر و وارد كردن وزن نمونه در پنجره باز شده، دستگاه به صورت اتوماتيك با دنبال كردن يك دستورالعمل از پيش تعيين شده، چگالي نمونه را اندازه مي گيرد.
دستگاه آزمايش استحكام گندله ها مجهز به سيستم تخليه ارتعاشي و دريچه بازو دار اين اختراع در حوزه مكانيك و دستگاه هاي سنجش و اندازه گيري است كه براي اندازه گيري استحكام سايشي انواع گندله ها كاربرد دارد و قطعات اصلي آن عبارتند از :درام(استوانه چرخان) كه نمونه هاي گندله ها در آن قرار گرفته و و درب دستگاه و بازوي كمكي و پايه نگهدارنده كه به راحتي درب را بر روي دريچه درام قرار مي دهند. موتور و سيستم انتقال نيرو كه درام را مي چرخاند و فنس كه پيرامون درام جهت ايمني كاربر قرار گرفته است. سيني تخليه پودر حاصل از سايش در آن ذخيره شده و موتور ويبره كه پودرها را به جلو انتقال مي دهد و مجموعه ي تابلو برق و سيستم الكترونيكي و جعبه چشم هاي الكترونيكي و صفحه كنترلي كار كنترل سيستم را به عهده دارند.
زمينه فني اختراع حاضر در زمينه مهندسي مكانيك و به ويژه سيستم هاي آسياب هاي ديسكي و آسياب هاي ديسكي ارتعاشي است. دستگاه آسياب ديسكي ارتعاشي كه در آن مجموعه ديسك عمليات آسياب را انجام مي دهند وكلمپ بادي مجموعه ديسك را در حين دوران به سيستم نگه مي دارد و مكانيزم محرك آسياب ديسكي ارتعاشي استفاده شده در اين دستگاه، شامل موتورو شفت و لنگ، فلنج، محفظه ايمني، لنگ و سيستم روان كننده حركت است و سيستم تعليق، با تعدادي فنر افقي و عمودي نوسانات و ارتعاشات ناشي از دوران مجموعه ديسك را خنثي مي¬كند و در اين اختراع در راستاي مركز جرم لنگ قرار گرفته است و سيستم كنترلي پارامترهاي ورودي دستگاه مانند سرعت دوران را كنترل مي كند.
اختراع حاضر به يك تجهيز نمونهگير از كاميون و واگن ارتباط دارد. اين تجهيز به منظور نمونهگيري از بارهاي گندله و آهن اسفنجي به كار ميرود به گونهاي كه گندلهها يا آهن اسفنجي دچار شكستگي و افت خواص مكانيكي نشوند. اين تجهيز شامل سه بخش اصلي بازوي نمونهگير، ديوايدر، و بازوي رباتي است كه با استفاده از باروي نمونهگير يك سري گندله از بار كلي جدا شده و توسط ديوايدر يك بخش از سري گندلهها به صورت تصادفي جداسازي شده و به محفظه نگهداري گندلهها منتقل ميشود و در انتهاي فرآيند گندلههاي تصادفي جداشده به محل تخليه براي انتقال به آزمايشگاه منتقل ميشوند. جابهجايي نمونهگير و همچنين ديوايدر توسط بازوي رباتي صورت ميگيرد.
سند اختراعي حاضر مربوط به يك دستگاه طبقه بندي ذرات است كه براي بررسي توزيع ذرات (در ابعاد ميكرومتري) كه امكان جدا كردن آنها توسط الك امكان پذير نيست، كاربرد دارد و اجزاي اصلي آن عبارتند از يك بخش نمونه گير،تعدادي سيكلون،تعدادي شير براي كنترل دبي و قطع و وصل جريان،فلومتر،پمپ،مخزن آب و صفحه نمايشگر است. در اين دستگاه با تعبيه مسيرهاي بايپس قابل كنترل در هر سيكلون امكان بازگشت خودكار ذرات جداسازي شده در هر سيكلون به صورت مجزا به ابتداي مسير و انجام چرخه جديد روي ذرات آن سيكلون و بالابردن رزولوشن جدايش براي سيكلون انتخاب شده محيا شده است. اين امكان علاوه بر بالا بردن رزولوشن جداسازي، به صورت خودكار و بدون وقفه توسط خود دستگاه انجام ميگيرد و زمان رسيدن به دقتهاي بالا و خطاي انساني را كاهش ميدهد. با كمك سيستم بايپس، به فرآيند سرند با دقتهاي بالا نياز نبوده و دشواريهاي فرايند سرند دقت بالا (همچون نياز به تعداد مراحل سرند زياد مرحله اي، گير كردن ذرات پودر در حفره هاي سرند و... )را به همراه ندارد.
خط توليد آزمايشي گندله سازي براي انجام فرآيند گندله سازي بر اساس روش آليس چالمرز شامل حداقل يك محفظه احتراق ، ديگ احتراق، ويند باكس اوليه، كوره دوار، دستگاه بازيابي حرارت، محفظه خنك كننده و ويند باكس ثانويه باشد. خط توليد آزمايشي گندله سازي روش هاي مختلف گندله سازي را براي دستيابي به عملكرد بهينه براي خط توليد مديريت و بررسي مي كند و باعث صرفه جويي در زمان و مصرف مواد اوليه و همچنين ارائه انبوه گندله با كيفيت مناسب مي شود.
اختراع حاضر در زمينه مهندسي مكانيك، معدن، ماشينهاي جداسازي و نمونهگيري است. در سيستم نمونهگير دومرحلهاي گرانشي، لوله انتقالدهنده دوغاب، ابتدا مواد را به سيستم نمونهگير اول انتقال ميدهد و سيستم نمونهگير اوليه به صورت تصادفي و پيوسته از مواد نمونهبرداري ميكند. سيستم نمونهگير اوليه بصورت رفت و برگشتي كار ميكند و نمونه دوغاب جداشده را به سيستم نمونهگير دوم كه مكانيزم دوراني دارد، هدايت ميكند. مجموعهي نمونهگير دوم از تمامي مواد وارد شده از بخش اول نمونهبرداري كرده و نمونه انتخابي راهي سطل نمونه ميشود. نمونهگير ثانويه شامل كاتر دوراني، كوپلينگ و اتصالات گيربكس، بازوي دوراني و قسمت خروجي مواد است. در سيستم نمونهگير تحت فشار افقي يا عمودي از جريان دوغاب پرفشار عبوري از لولهها نمونهاي گرفته شده و راهي ديوايدر يا تقسيمكننده ميشود. در ديوايدر با حركت رفت و برگشتي از مواد وارد شده، مجددا نمونهبرداري شده و به سطل نمونه هدايت ميگردد. در هر دو نوع سيستم گرانشي و تحت فشار از سيستم فلاشينگ يا شستشو با آب استفاده ميشود تا نمونهگير و مسير جريان مربوطه دچار چوكشدگي نگردد.
در اين اختراع يك تجهيز نمونه گيري از يك مجموعه مواد خط توليد مطابق با استاندارد ISO 3082، به ويژه يك نمونه بردار خودكار و استاندارد كنسانتره افشاشده است. اين تجهيز شامل يك دستگاه نمونه گير با قابليت يك حركت خطي رفت و برگشتي و يك حركت دوراني مي¬باشد به صورتي كه موجب مي¬شود تا يك برش از سطح مقطع كامل جريان عبوري از نوار نقاله به عنوان خط توليد در محل ريزش مواد صورت ¬گيرد و يك مجموعه مواد تصادفي به عنوان نمونه انتخاب شوند. يك تجهيز ريلي، قابليت حركت خطي رفت و برگشتي تجهيز نمونه گير را فراهم مي¬كند. با افزودن يك انتقال دهنده و يك تجهيز نمونه گير دوم امكان نمونه گيري استانداد براي بار دوم از يك مجموعه مواد تصادفي امكان پذير خواهد بود.
موارد یافت شده: 9